1. خاتالىق ئورنى بويىچە تۈرگە ئايرىش
1. ساھىبجامال مەغلۇبىيىتى CNC ماشىنا قورالىنىڭ ساھىبى ئادەتتە CNC ماشىنا قورالىنى تەشكىل قىلىدىغان مېخانىك ، سىلىقلاش ، سوۋۇتۇش ، ئۆزەكنى ئېلىۋېتىش ، سۇيۇقلۇق ، ئۆپكە ۋە قوغداش زاپچاسلىرىنى كۆرسىتىدۇ.ساھىبجامالنىڭ ئورتاق سەۋەنلىكى ئاساسلىقى:
(1) مېخانىكىلىق زاپچاسلارنى ئورنىتىش ، چاتاق چىقىرىش ، مەشغۇلات ۋە ئىشلىتىشتىن كېلىپ چىققان مېخانىكىلىق يەتكۈزۈش مەغلۇبىيىتى.
(2) يېتەكچى رېلىس ، ئايلانما قاتارلىق ھەرىكەتچان بۆلەكلەرنىڭ ئارىلىشىشى ۋە ھەددىدىن زىيادە سۈركىلىشىدىن كېلىپ چىققان مەغلۇبىيەت.
(3) مېخانىكىلىق زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشى ، ئۇلىنىشنىڭ ياخشى بولماسلىقى قاتارلىقلار.
ئاساسلىق ماتورنىڭ ئاساسلىق مەغلۇبىيىتى توك يەتكۈزۈش شاۋقۇنى چوڭ ، ماشىنىنىڭ توغرىلىقى ناچار ، يۈرۈشكە قارشى تۇرۇش كۈچى چوڭ ، مېخانىك زاپچاسلار ھەرىكەتلەنمەيدۇ ، مېخانىك زاپچاسلار بۇزۇلغان.سىلىقلاشنىڭ ياخشى بولماسلىقى ، تۇرۇبا يولى توسۇلۇش ۋە سۇيۇقلۇق ۋە ئۆپكە سىستېمىسىنىڭ ياخشى پېچەتلىنىشى ساھىبجاماللارنىڭ مەغلۇبىيىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.CNC ماشىنا قوراللىرىنى قەرەللىك ئاسراش ، ئاسراش ۋە كونترول قىلىش ۋە «ئۈچ ئېقىپ كېتىش» نىڭ يۈز بېرىشى ئاساسلىق ماتور قىسمىنىڭ مەغلۇبىيىتىنى ئازايتىشتىكى مۇھىم تەدبىر.
2. ئېلېكتر كونترول سىستېمىسىنىڭ مەغلۇبىيىتىدە ئىشلىتىلىدىغان زاپچاسلارنىڭ تۈرى.كۆپ ئۇچرايدىغان ئادەتلەرگە ئاساسەن ، ئېلېكتر كونترول سىستېمىسىنىڭ كاشىلا ئادەتتە «ئاجىز توك» كاشىلا ۋە «كۈچلۈك توك» كاشىلا دەپ ئىككى تۈرگە بۆلىنىدۇ.
«ئاجىز توك» قىسمى ئېلېكترونلۇق زاپچاس ۋە توپلاشتۇرۇلغان توك يولى بىلەن كونترول سىستېمىسىنىڭ ئاساسلىق كونترول قىسمىنى كۆرسىتىدۇ.CNC ماشىنا قورالىنىڭ ئاجىز قىسمى CNC ، PLC ، MDI / CRT ، مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچ ، چىقىرىش بىرلىكى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
«ئاجىز نۆۋەتتىكى» خاتالىقلارنى قاتتىق دېتال كاشىلىسى ۋە يۇمشاق دېتال كاشىلىسىغا ئايرىشقا بولىدۇ.قاتتىق دېتال كاشىلىسى يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان توپلاشتۇرۇلغان ئۆزەك ، ئېنىق ئېلېكترونلۇق زاپچاس ، ئۇلىغۇچ ۋە سىرتقى ئۇلىنىش زاپچاسلىرىدا كۆرۈلگەن كاشىلالارنى كۆرسىتىدۇ.يۇمشاق دېتال مەغلۇبىيىتى نورمال قاتتىق دېتال شارائىتىدا يۈز بەرگەن گېرمان ، سانلىق مەلۇمات يوقىتىش ۋە باشقا مەغلۇبىيەتلەرنى كۆرسىتىدۇ.ماشىنا خاتالىقى ، سىستېما پروگراممىلىرى ۋە پارامېتىرلىرى ئۆزگەرتىلدى ياكى يوقىتىلدى ، كومپيۇتېر مەشغۇلات خاتالىقى قاتارلىقلار.
«كۈچلۈك قۇۋۋەت» قىسمى كونترول سىستېمىسىدىكى ئاساسلىق توك يولى ياكى يۇقىرى بېسىملىق ، يۇقىرى توكلۇق توك يولىنى كۆرسىتىدۇ ، مەسىلەن رېلىس ، ئالاقىلاشقۇچى ، ئالماشتۇرغۇچ ، توڭلاتقۇ ، توك تىرانسفورموتور ، ماتور ، ئېلېكتر ماگنىت ، ساياھەت ۋىكليۇچاتېللىرى ۋە باشقا ئېلېكتر زاپچاسلىرى قاتارلىقلار. زاپچاسلىرى.كونترول توك يولى.گەرچە بۇ بۆلەكنى ساقلاش ۋە دىئاگنوز قويۇشقا تېخىمۇ قۇلايلىق بولسىمۇ ، ئەمما ئۇ يۇقىرى بېسىملىق ۋە يۇقىرى توكلۇق خىزمەت ھالىتىدە بولغاچقا ، مەغلۇب بولۇش ئېھتىماللىقى «ئاجىز توك» قىسمىغا قارىغاندا يۇقىرى ، بۇنىڭغا يېتەرلىك پۇل تۆلەش كېرەك. ئاسراش خادىملىرىنىڭ دىققىتى.
2. خاتالىقنىڭ خاراكتېرىگە ئاساسەن تۈرگە ئايرىش
1. ئېنىقلاش مەغلۇبىيىتى: ئېنىقلاش مەغلۇبىيىتى قاتتىق دېتالنىڭ كونترول سىستېمىسىنىڭ ئاساسىي رامكىسىدىكى مەغلۇبىيىتىنى ياكى مەلۇم شەرتلەر ھازىرلانغاندىلا مۇقەررەر يۈز بېرىدىغان CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ مەغلۇبىيىتىنى كۆرسىتىدۇ.بۇ خىل مەغلۇبىيەت ھادىسىسى CNC ماشىنا قورالىدا كۆپ ئۇچرايدۇ ، ئەمما ئۇنىڭدا بەلگىلىك قائىدىلەر بولغاچقا ، ئاسراشقىمۇ قۇلايلىق ئېلىپ كېلىدۇ.ئېنىقلاشتىكى خاتالىقلارنى ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولمايدۇ.كاشىلا كۆرۈلگەندىن كېيىن ، ماشىنا قورالى ئوڭشالمىسا ئاپتوماتىك ئەسلىگە كەلمەيدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، مەغلۇبىيەتنىڭ تۈپ سەۋەبى تېپىلسىلا ، ماشىنا قورالى رېمونت تاماملانغاندىن كېيىنلا نورمال ھالەتكە قايتىدۇ.توغرا ئىشلىتىش ۋە ئېھتىياتچانلىق بىلەن ئاسراش مەغلۇبىيەتنىڭ ئالدىنى ئېلىش ياكى ئالدىنى ئېلىشتىكى مۇھىم تەدبىر.
2. تاسادىپىي مەغلۇبىيەت: تاسادىپىي مەغلۇبىيەت بولسا ئىش جەريانىدىكى كونترول كونترول ماشىنىسىنىڭ تاسادىپىي مەغلۇبىيىتى.بۇ خىل مەغلۇبىيەتنىڭ سەۋەبى بىر قەدەر يوشۇرۇن بولۇپ ، ئۇنىڭ دائىملىقلىقىنى تېپىش تەس ، شۇڭا ئۇ دائىم «يۇمشاق مەغلۇبىيەت» ۋە تاسادىپىي مەغلۇبىيەت دەپ ئاتىلىدۇ.سەۋەبىنى تەھلىل قىلىش ۋە خاتالىقىغا دىئاگنوز قويۇش قىيىن.ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، خاتالىقنىڭ يۈز بېرىشى كۆپىنچە زاپچاسلارنىڭ ئورنىتىش سۈپىتى ، پارامېتىرلارنىڭ تەڭشىلىشى ، زاپچاسلارنىڭ سۈپىتى ، يۇمشاق دېتال لايىھىسىنىڭ مۇكەممەل بولماسلىقى ، خىزمەت مۇھىتىنىڭ تەسىرى ۋە باشقا نۇرغۇن ئامىللار بىلەن مۇناسىۋەتلىك.
تاسادىپىي خاتالىقلارنى ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولىدۇ.كاشىلا كۆرۈلگەندىن كېيىن ، قايتا قوزغىتىش ۋە باشقا تەدبىرلەر ئارقىلىق ماشىنا قورالىنى نورمال ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولىدۇ ، ئەمما مەشغۇلات جەريانىدا ئوخشاش خاتالىق كۆرۈلۈشى مۇمكىن.رەقەملىك كونترول سىستېمىسىنى ئاسراش ۋە تەكشۈرۈشنى كۈچەيتىپ ، ئېلېكتر ساندۇقىنىڭ پېچەتلىنىشىگە ، ئىشەنچلىك ئورنىتىش ۋە ئۇلىنىشقا كاپالەتلىك قىلىش ، توغرا بولغان يەر ئاستى ۋە قالقان بۇ خىل مەغلۇبىيەتنى ئازايتىش ۋە ئالدىنى ئېلىشتىكى مۇھىم تەدبىر.
ئۈچىنچىسى ، خاتالىق كۆرسەتكۈچ جەدۋىلىگە ئاساسەن
1. دوكلات ۋە كۆرسىتىشتە خاتالىق بار.CNC ماشىنا قورالىنىڭ كاشىلا كۆرۈنۈشىنى كۆرسەتكۈچ كۆرسىتىش ۋە كۆرسىتىشتىن ئىبارەت ئىككى خىلغا بۆلۈشكە بولىدۇ:
.ئېكراندا خاتالىق كۆرۈلسە ، خاتالىقنىڭ ئورنى ۋە خاراكتېرىنى يەنىلا ئاساسەن تەھلىل قىلىشقا ۋە ھۆكۈم قىلىشقا بولىدۇ.شۇڭلاشقا ، ئاسراش ۋە كاشىلا ئوڭشاش جەريانىدا بۇ ھالەت كۆرسەتكۈچلىرىنىڭ ئەھۋالىنى ئەستايىدىل تەكشۈرۈش كېرەك.
(2) كۆرسىتىش سىگنالى: كۆرسىتىش سىگنالى CNC ئېكرانى ئارقىلىق ئاگاھلاندۇرۇش نومۇرى ۋە ئاگاھلاندۇرۇش ئۇچۇرىنى كۆرسىتەلەيدىغان سىگنالنى كۆرسىتىدۇ.سانلىق مەلۇماتلارنى كونترول قىلىش سىستېمىسى ئادەتتە ئۆزىگە كۈچلۈك دىئاگنوز قويۇش ئىقتىدارىغا ئىگە ، ئەگەر سىستېمىنىڭ دىئاگنوز قويۇش يۇمشاق دېتالى ۋە توك يولى نورمال خىزمەت قىلسا ، سىستېما مەغلۇپ بولغاندىن كېيىن ، خاتالىق ئۇچۇرىنى ئاگاھلاندۇرۇش نومۇرى ۋە تېكىست شەكلىدە كۆرسىتىشكە بولىدۇ.سانلىق مەلۇمات كونترول سىستېمىسىدا ئون نەچچە ئاگاھلاندۇرۇش سىگنالى كۆرسىتىلىدۇ ، ئۇلارنىڭ سانى نەچچە مىڭغا يېتىدۇ ، بۇ خاتالىقلارغا دىئاگنوز قويۇشتىكى مۇھىم ئۇچۇرلار.كۆرسىتىش سىگنالىدا ئۇنى NC سىگنالى ۋە PLC سىگنالىغا ئايرىشقا بولىدۇ.ئالدىنقىسى CNC ئىشلەپچىقارغۇچى تەرىپىدىن بېكىتىلگەن كاشىلا كۆرسىتىش ئېكرانى بولۇپ ، سىستېمىنىڭ «ئاسراش قوللانمىسى» بىلەن سېلىشتۇرۇپ ، كاشىلانىڭ كېلىپ چىقىش سەۋەبىنى ئېنىقلىغىلى بولىدۇ.كېيىنكىسى CNC ماشىنا قورالى ئىشلەپچىقارغۇچى تەرىپىدىن بېكىتىلگەن PLC ئاگاھلاندۇرۇش ئۇچۇرى بولۇپ ، بۇ ماشىنا قورالىنىڭ كاشىلا كۆرۈشىگە تەۋە.ئۇنى ماشىنا سايمانلىرى ئىشلەپچىقارغۇچى تەمىنلىگەن «ماشىنا قوراللىرىنى ئاسراش قوللانمىسى» دىكى مۇناسىۋەتلىك مەزمۇنلار بىلەن سېلىشتۇرۇپ ، مەغلۇبىيەتنىڭ سەۋەبىنى ئېنىقلىغىلى بولىدۇ.
2. ئاگاھلاندۇرۇش سىگنالى يوق.بۇنداق مەغلۇبىيەت يۈز بەرگەندە ، ماشىنا قورالى ۋە سىستېمىدا ئاگاھلاندۇرۇش سىگنالى يوق.تەھلىل قىلىش ۋە دىئاگنوز قويۇش ئادەتتە مۈشكۈل ، ئۇلارنى ئەستايىدىل ۋە ئەستايىدىل تەھلىل قىلىش ۋە ھۆكۈم قىلىش ئارقىلىق جەزملەشتۈرۈش كېرەك.بولۇپمۇ دەسلەپكى دەسلەپكى كونترول سىستېمىلىرىغا نىسبەتەن ، سىستېمىنىڭ ئۆزىدە دىئاگنوز قويۇش ئىقتىدارى ئاجىز ياكى PLC ئاگاھلاندۇرۇش ئۇچۇرى يوق بولغاچقا ، ئاگاھلاندۇرۇش سىگنالى بولمىسا تېخىمۇ كۆپ كاشىلا كۆرۈلىدۇ.
ئاگاھلاندۇرۇش سىگنالىنىڭ مەغلۇپ بولۇشى ئۈچۈن ، ئادەتتە كونكرېت ئەھۋالنى تەھلىل قىلىش ، مەغلۇبىيەتنىڭ ئالدى-كەينىدىكى ئۆزگىرىشلەرگە ئاساسەن تەھلىل قىلىش ۋە ھۆكۈم قىلىش كېرەك.پرىنسىپ ئانالىز ئۇسۇلى ۋە PLC پروگرامما ئانالىز ئۇسۇلى ئاگاھلاندۇرۇش سىگنالىنىڭ مەغلۇبىيىتىنى ھەل قىلىشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇلى.
تۆتىنچى ، مەغلۇبىيەتنى تۈرگە ئايرىش سەۋەبىگە ئاساسەن
1. CNC ماشىنا قورالىنىڭ مەغلۇبىيىتى: بۇ خىل مەغلۇبىيەتنىڭ يۈز بېرىشىنى CNC ماشىنا قورالىنىڭ ئۆزى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئۇنىڭ سىرتقى مۇھىت شارائىتى بىلەن مۇناسىۋىتى يوق.CNC ماشىنا قورالىنىڭ مەغلۇبىيىتى كۆپىنچە بۇ خىل مەغلۇبىيەتكە تەۋە.
2. CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ سىرتقى كاشىلىسى: بۇ خىل كاشىلا سىرتقى سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن كېلىپ چىقىدۇ.توك بىلەن تەمىنلەش بېسىمى بەك تۆۋەن ، بەك يۇقىرى ، تەۋرىنىش بەك چوڭ.توك بىلەن تەمىنلەشنىڭ باسقۇچ تەرتىپى توغرا ئەمەس ياكى ئۈچ باسقۇچلۇق كىرگۈزۈش بېسىمى تەڭپۇڭسىز.مۇھىتنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى..
بۇنىڭدىن باشقا ، ئادەم ئامىلى CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ مەغلۇب بولۇشىدىكى تاشقى سەۋەبلەرنىڭ بىرى.مۇناسىۋەتلىك ستاتىستىكىلارغا قارىغاندا ، * CNC ماشىنا قوراللىرىنى ئىشلىتىش ياكى ماھارەتسىز ئىشچىلارنىڭ CNC ماشىنا سايمانلىرىنى ئىشلىتىش ، مەشغۇلاتنىڭ نامۇۋاپىق بولۇشى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان تاشقى مەغلۇبىيەت ئومۇمىي ماشىنا كاشىلىسىنىڭ ئۈچتىن بىرىنى ئىگىلەيدۇ.بىر ياكى بىر قانچە.
يۇقارقى كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىقلارنى تۈرگە ئايرىش ئۇسۇللىرىدىن باشقا ، يەنە نۇرغۇن ئوخشىمىغان تۈرگە ئايرىش ئۇسۇللىرى بار.مەسىلەن: خاتالىق يۈز بەرگەندە بۇزغۇنچىلىق بار-يوقلۇقىغا ئاساسەن.ئۇنى بۇزۇش مەغلۇبىيىتى ۋە بۇزۇلماس مەغلۇبىيەت دەپ ئايرىشقا بولىدۇ.كاشىلا كۆرۈلۈش ھادىسىسى ۋە رېمونت قىلىشقا تېگىشلىك كونكرېت ئىقتىدار زاپچاسلىرىغا ئاساسەن ، ئۇنى رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسىنىڭ كاشىلا ، يەم-خەشەك مۇلازىمېتىر سىستېمىسىنىڭ كاشىلا ، ئايلانما قوزغاتقۇچ سىستېمىسىنىڭ كاشىلا ، ئاپتوماتىك قورال ئۆزگەرتىش سىستېمىسىنىڭ كاشىلا قاتارلىقلارغا ئايرىشقا بولىدۇ. ئاسراشتا.
يوللانغان ۋاقتى: 18-ئاۋغۇستتىن 20-ئاۋغۇستقىچە